1、認真檢查托輥密封塑料托輥，托輥密封是托輥的心臟超高分子量聚乙烯托輥，密封嚴(yán)實托輥的軸承就可以保持旺盛的活力。 2、及時給托輥軸承座上油。 3、根據(jù)情況選擇防水輸送帶。 4、在節(jié)假日或者休息的時候需要就將緩沖托輥從支架上面取下來，這樣可以很好地防止緩沖托輥的變形，一旦緩沖托輥密封圈變形就很難恢復(fù)了，會嚴(yán)重影響使用的效果。 5、關(guān)于長期存放橡膠緩沖托輥的方式：橡膠緩沖托輥的表面是非常容易損壞或擦傷的材料我們需要新聞紙或者保護膜之類的東西對其進行包裹，這樣就能很好地保持橡膠緩沖托輥免于受到外界因素的額影響。 6、緩沖托輥的表面非常容易受到周圍環(huán)境的影響，比如空氣的濕度和溫度都會使得橡膠緩沖托輥的材質(zhì)發(fā)生的變化高分子聚乙烯托輥，所以我們要使用的清洗溶劑對每天使用過的橡膠緩沖托輥進行仔細的清洗，清洗之后將緩沖托輥放在通風(fēng)陰暗的地方，等待存放24小時之后再投入使用，這樣可以很好地維持橡膠緩沖托輥的使用效果。 使用者應(yīng)該特別注意，橡膠緩沖托輥應(yīng)遠離發(fā)電機等會產(chǎn)生量臭氧的產(chǎn)品，因為臭氧會對橡膠緩沖托輥產(chǎn)生致命性的威脅。

托輥的行業(yè)應(yīng)用，高分子托輥為什么

高分子托輥應(yīng)用市場非常廣泛，并且能夠延長皮帶輸送機的使用壽命，還能節(jié)約能源超高分子托輥，降低噪音，便于更換降低勞動強度，有效的提高工作環(huán)境。因為的密封結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于露天粉塵大的工況中，超高材質(zhì)的輥皮能夠耐酸堿鹽，因為表面摩擦系數(shù)低通常能夠用做靜音托輥。產(chǎn)品在、金屬冶煉、發(fā)電廠、水泥廠、煤礦、化工等港口得到了廣泛應(yīng)用。

選用的原材料為依托，同時提升產(chǎn)品的能磨性能喝尺寸穩(wěn)定性，通過自主研發(fā)的工藝流程，科學(xué)的添加多重材料，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

2、即時修復(fù)磨損

緩沖托輥在正常的使用過程中，容易出現(xiàn)各種情況，特別是由于輸送帶的操作不當(dāng)對托輥進行磨損的情況發(fā)生，磨損不可避免，但是我們可以即時的進行磨損的修復(fù)，延長使用的時間。

3、選擇的廠家

我們在選擇緩沖托輥的時候需要選擇的廠家，特別是質(zhì)量問題，如果選擇的托輥廠家質(zhì)量不合格，容易出現(xiàn)各種問題，給我們的后期帶來很多的麻煩，所以廠家比較重要，選擇靠譜的產(chǎn)品更重要。

  托輥徑向跳動量對膠帶運送機的影響，在國度規(guī)則的跳動量的范圍內(nèi)，可以使得運送機顛簸運轉(zhuǎn)，不然就會招致發(fā)作共振，發(fā)作凈化，物料糟蹋的狀況，越是在高速下，越要堅持徑向跳動量的 小且平穩(wěn)。輸送帶的運輸效率直接由托輥的靈敏度決定，托輥靈敏度的好與不好，關(guān)乎及機器的抵觸成績，假如靈敏度不好，會招致抵觸加大，構(gòu)成人力物力糟蹋，乃至?xí)羞\送帶撕毀、電器焚毀的風(fēng)險。軸向竄動量對膠帶運送機的影響，輸送帶跑偏的問題大部分都是由軸向竄動量的參數(shù)影響導(dǎo)致的，從而招致托輥、運送機器的損壞。主要原因就是托輥密封性能差，導(dǎo)致軸承被水和其它雜質(zhì)進入。我們采用迷宮封閉結(jié)構(gòu)主要是為了減少托輥的旋轉(zhuǎn)阻力。目前國內(nèi)外所有的迷宮式密封結(jié)構(gòu)都是通過在沒有原理的基礎(chǔ)上對頭部進行拍打而設(shè)計的，不能防止水和灰塵對軸承的污染。       2.泥漿以及其它渾濁物對托輥的影響也是很大：當(dāng)液體流量較大時，粘在膠帶上的礦漿落在托輥兩端的支架和托輥軸上。下落硬化，然后累積直到輥的端面完全密封為止。持續(xù)下落的黏液與迷宮密封室形成高度差。在壓差作用下，煤泥容易進入迷宮密封污染軸承。